Statisches Pressformen: Hohe Qualität bei geringer Geräuschentwicklung:Die einzigartige Technologie des statischen Druckformens begegnet effektiv der branchenüblichen Herausforderung der unzureichenden Dichte bei Materialien mittlerer Dichte und reduziert gleichzeitig die Betriebsgeräusche der Anlagen erheblich.
Hoher ROI mit umfassenden VorteilenDurch die Kombination der Stärken von statischem Großtonnagen-Druck und Vibrationsformtechnologien bietet es eine hohe Leistung bei gleichzeitig niedrigen Investitionskosten und hohen Renditen und ist somit eine ideale Lösung für kleine und mittlere Unternehmen.
Die hydraulische Ziegelpresse HT1100Diese neuartige Ziegelherstellungsanlage wurde von unserem Unternehmen eigenständig entwickelt. Sie vereint die Vorteile von statischen Großpressmaschinen und herkömmlichen Vibrationspressmaschinen und löst effektiv die Probleme unzureichender Dichte bei Materialien mittlerer Dichte sowie des hohen Geräuschpegels beim Formen, die bei herkömmlichen Anlagen auftreten. Dadurch bietet diese Maschine ein breites Materialspektrum, geringe Geräuschentwicklung, niedrige Investitionskosten und hohe Rentabilität und erntet daher durchweg positives Feedback von unseren Kunden.
Die HT1100 ist ein integriertes mechanisches, elektrisches und hydraulisches System. Wichtige Komponenten wie die Ölstation und der Schaltschrank stammen von international renommierten Markenherstellern. Sie zeichnet sich durch stufenlose Drehzahlregelung, zeitnahe Fehlermeldungen und Frühwarnungen aus und ermöglicht zudem Fernsteuerung, Fehlerdiagnose und Systemaktualisierungen. So können Kundenbedürfnisse schnell und unkompliziert erfüllt werden. Durch einfaches Austauschen der Formen lassen sich während der Produktion Pflastersteine, PVC-Steine und weitere Produkte in verschiedenen Spezifikationen herstellen. Mit der Zugabe einer geeigneten Menge Bodenverfestiger können auch Abraumsand, Abraumschlamm, Tunnelbohrschlamm und andere Materialien verarbeitet werden. Damit ist die HT1100 die ideale Lösung für Unternehmen, die sich mit umweltfreundlicher Ziegelproduktion und Abfallbehandlung befassen.
Technischer Parameter:
Technische Parameter des Modells HT1100 |
|
Arbeitsdruck |
1100 kN |
Ziegelproduktion pro Zyklus |
51 |
Drücken Sie Zyklus |
14-18S |
Drücken Sie den Modus |
Doppelte Direktpresse |
Maximaler Hydraulikdruck |
31,5 MPa |
Formöffnungsgröße |
1540 x 1160 mm |
Prozentsatz der Kohlenflugasche |
70 % |
Ziegelproduktion pro Jahr |
75.000.000 |
Kohlenflugascheverbrauch |
13.000-15.000 Tonnen |
Leistung |
125,4 kW |
Gewicht |
50T |
Erschöpfungszeiten |
Mehr als 3 Mal (einstellbar) |
Maximale Formhöhe |
400 mm |
Produktionskapazität:
Produkttyp |
Bild |
Größe (mm) |
Pro Formteil |
Zykluszeit |
Tagesleistung (10 Std.) |
Standardstein |
238 x 114 x 50 mm |
68 Stück |
15-20 Jahre |
122400-163200 |
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Pflasterstein |
200 x 100 x 60 mm |
44 Stück |
15-20 Jahre |
79200-105600 |
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Pflasterstein |
230 x 115 x 60 mm |
36 Stück |
15-20 Jahre |
64800-86400 |
Produktdetails
(1) Die vollautomatische hydraulische Ziegelmaschine verfügt über eine Fünf-Träger- und Vier-Säulen-Konstruktion. Der Formrahmen ist am zentralen Festträger befestigt. Die oberen und unteren Pressköpfe sind jeweils an den oberen und unteren beweglichen Trägern angebracht. Die Ziegelmaschine wird vom Haupthydraulikzylinder angetrieben, der in den oberen und unteren Festträgern untergebracht ist. Die beweglichen Träger üben Druck in beide Richtungen auf die Ziegelformen aus. Dies gewährleistet eine hohe Verdichtung der Ziegelformen. Da die oberen und unteren Stempel an den präzisionsgefertigten beweglichen Trägern befestigt sind, gleiten die Vier-Säulen-Führungsstangen reibungslos. Dadurch wird ein Zusammenstoß der Stempel mit den Formwänden praktisch ausgeschlossen. Diese Ziegelmaschine arbeitet nicht nur mit hohen Geschwindigkeiten, sondern zeichnet sich auch durch minimalen Verschleiß der Dichtungen des Haupthydraulikzylinders aus. Dies reduziert die Anfälligkeit für Beschädigungen und Leckagen und führt zu einer geringeren Ausfallrate.
(2) Das Hydrauliksystem der Flüssigkeitsdruck-Ziegelmaschine verfügt über zwei Pumpen und zwei Kreisläufe. Es verwendet spezielle kombinierte Ventilblöcke zur Durchführung der Arbeitszyklen Befüllen, Entlüften, Druckbeaufschlagung und Entformen.
(3) Der Hydrauliköltank der Ziegelmaschine ist mit einem automatischen Öltemperatur-Heiz- und Kühlsystem sowie einer Filtervorrichtung ausgestattet. Mehrere kontinuierliche Filtrationsprozesse gewährleisten optimale Bedingungen für die Verwendung des Hydrauliköls.
(4) Der Einfülltrichter der Ziegelmaschine ist mit einem Füllstandssensor und einem Türöffnungs-/Schließzylinder ausgestattet, der das automatische Öffnen und Schließen der Trichtertür ermöglicht und so eine gleichmäßige Beschickung des Formkastens gewährleistet. Der automatische Formwagen arbeitet mit einem volumetrischen Beschickungsverfahren und verfügt über einen Zwangsmischmechanismus, der eine gleichmäßige Materialverteilung sicherstellt und die Fertigungseffizienz steigert.
(5) Durch einfaches Austauschen der Gussformen können Ziegel mit unterschiedlichen Spezifikationen hergestellt werden, zum Beispiel Standardziegel, Blindlochziegel und Hohlziegel.
Unsere Kunden: