Automatische Produktionslinie für Ziegelmaschinen

Die vollautomatische Produktionslinie QT10-15 zeichnet sich durch erhebliche Vorteile aus und ist daher eine äußerst wettbewerbsfähige Maschine im Bereich der Baustoffherstellung, insbesondere bei der Betonstein-/Ziegelproduktion.

Die wichtigsten Vorteile lassen sich in folgenden fünf Aspekten zusammenfassen:

1. Extrem hohe Produktionseffizienz und -kapazität

Hochgeschwindigkeitsproduktion: Die Bezeichnung „10-15“ im Modellnamen verweist direkt auf die Kernleistung – die Maschine produziert alle 10 bis 15 Sekunden eine Platte fertigen Produkts. Das entspricht einer theoretischen Leistung von über 20 Platten pro Stunde und einer Tagesproduktion von Zehntausenden Standardziegeln (basierend auf 8 Stunden).

Großserienbetrieb: Speziell für die kontinuierliche Großproduktion konzipiert, erfüllt sie problemlos die Anforderungen von Großbauprojekten oder der kontinuierlichen Marktversorgung und dient als Vorbild für die Realisierung einer „maschinengestützten“ Großserienproduktion.

2. Hervorragende Automatisierung und Intelligenz

Vollautomatisierung des Prozesses: Von der Rohmaterialdosierung über Mischen, Formen, Heben, Senken und Aushärten bis hin zum Stapeln (oder Verpacken) des fertigen Produkts benötigt der gesamte Prozess keinen manuellen Eingriff und wird präzise von einem zentralen SPS-System (Speicherprogrammierbare Steuerung) gesteuert.

Benutzerfreundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle: Durch die Verwendung einer Touchscreen-Schnittstelle werden Parametereinstellungen, Geräteüberwachung und Fehlerdiagnose übersichtlich angezeigt, was die Bedienung vereinfacht und den Qualifikationsbedarf der Mitarbeiter reduziert.

Stabiler und zuverlässiger Betrieb: Das automatisierte System gewährleistet einen gleichmäßigen Produktionsrhythmus und minimiert so Ausfallzeiten und Qualitätsschwankungen, die durch menschliches Versagen verursacht werden.

3. Hervorragende Kapitalrendite und wirtschaftliche Effizienz:

Einsparung von Arbeitskosten:** Für die Überwachung und Bedienung der gesamten Produktionslinie werden nur 2-3 Personen benötigt, wodurch die langfristigen Arbeits- und Verwaltungskosten im Vergleich zu halbautomatischen oder manuellen Produktionslinien deutlich reduziert werden.

Vielseitig und hochflexibel: Durch den Wechsel der Formen kann eine einzige Maschine Hunderte verschiedener Produktvarianten herstellen, darunter Standardziegel, Lochziegel, Pflastersteine, Rasengittersteine, Bordsteine ​​und Hohlblocksteine. Diese Flexibilität ermöglicht es Investoren, schnell auf Marktveränderungen zu reagieren, die Produktion mehrerer Produkte mit nur einer Maschine zu realisieren und so die Kapitalrendite zu maximieren.

Optimierter Energieverbrauch: Bei gleicher Produktionsmenge sind die hydraulischen und elektrischen Steuerungssysteme optimiert, wodurch der Energieverbrauch pro Produkteinheit auf einem vernünftigen Niveau gehalten wird und somit die Betriebskosten niedriger ausfallen.

4. Stabile Produktqualität und -konsistenz

Hochdruck-Vibrationsformen: Durch den Einsatz eines hochpräzisen hydraulischen Hochdruck-Vibrationssystems wird das Betonmaterial gründlich verdichtet, wodurch hochfeste, maßgenaue und ästhetisch ansprechende Blöcke entstehen.

Gleichbleibende und stabile Qualität: Die vollautomatisierte Produktion schließt menschliche Fehler aus und garantiert so eine gleichbleibend hohe Qualität von der ersten bis zur letzten Charge. Dies steigert die Wettbewerbsfähigkeit des Produkts und den Ruf der Marke.

5. Robust und langlebig bei geringen Wartungskosten

Hochwertige Materialien und Konstruktion: Wichtige Komponenten wie Rahmen und Formen werden aus hochfestem Stahl und unter Anwendung spezieller Verfahren hergestellt. Dadurch entsteht eine robuste Konstruktion, die auch langfristig hohen Vibrationen und starkem Druck standhält und die Lebensdauer der Geräte verlängert.

Einfache Wartung: Modulares Design und hervorragende Zugänglichkeit erleichtern die routinemäßige Wartung und Fehlersuche und reduzieren so effektiv Wartungszeit und -kosten.

Technische Parameter der vollautomatischen Rohziegelmaschine QT10-15

                                                                                                   Nationale Qualitätszertifizierung

                                                                                                   Logistik-Liefergarantie

ShanDong HuaTong Hydraulic Machinery Co., Ltd. (im Folgenden „Shandong Huatong“) wurde 2004 gegründet und hat ihren Sitz in Gaotang, Provinz Shandong. Das Unternehmen ist ein Technologieunternehmen, das sich auf die Entwicklung, Forschung, Produktion und den Vertrieb von Anlagen zur umfassenden Verwertung industrieller Feststoffabfälle spezialisiert hat. Zum Produktportfolio gehören intelligente Produktionslinien für automatische Blockformmaschinen, automatische statische Druckformmaschinen, hochpräzise Gipsblock-Produktionslinien, Porenbetonblock-Produktionslinien, Vertikalwellen-Planetenmischanlagen und weitere Produkte. Darüber hinaus bietet Shandong Huatong maßgeschneiderte Lösungen sowie Dienstleistungen in den Bereichen Abfallentsorgung, -aufbereitung und -betrieb an. Zu den Tochtergesellschaften zählen Huatong Machinery, Avante Machinery, Darun Environmental Protection und die Cote d'Ivoire Shandong Group Company. Das Unternehmen beschäftigt über 270 Ingenieure und Techniker.

Kundenfall