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Automatische Maschine zur Herstellung von Betonblöcken

Modelle: QT5-15 vollautomatische Blockherstellungsmaschine
Die automatische Betonsteinmaschine QT5-15 verwendet eine integrierte synchrone Vibrationsstruktur und weltbekannte Hydraulikkomponenten. Schlüsselformteile durchlaufen mehrere Wärmebehandlungen für hohe Formdichte und stabilen Betrieb. Sie kann verschiedene Hohlblocksteine und Pflastersteine herstellen und unterstützt Rohmaterialien wie Flugasche und Steinmehl, was sie zu einer kosteneffizienten Kernmaschine für kleine und mittlere Steinwerke macht.

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Produktdetails

Dieses Modell kann mit einem kleinen Mischer kombiniert werden, um ein einfaches Produktionslayout zu bilden. Es kann auch mit unterstützenden Geräten wie Dosiersilos und Mischern ausgestattet werden, um eine vollautomatische Blockproduktionslinie aufzubauen. Wir bieten mehrere Konfigurationsschemata entsprechend Ihren tatsächlichen Produktionsbedingungen an.

Technische Parameter der QT5-15Automatic Betonsteinherstellungsmaschine

Dimension	3000x1900x2930mm	Gewicht	10.000 KG
Palettengröße	1150 × 580 mm	Schwingungskraft	70 KN
Schwingungsart	Tischvibrationen	Schwingfrequenz	4200 U/min
Zykluszeit	15-25s	Gesamtleistung	37,5 kW

Produktionskapazität der QT5-15 automatischen Blockherstellungsmaschine

Produkttyp	Bild	Größe (mm)	Per Molding	Zykluszeit	Tägliche Ausgabe (8Stunden)
Hohler Block		400×200×200	5 Stk	15–20 s	7200–9600 Stk
Hohler Block		400×150×200	6 Stk	15–20 s	8640–11500 Stück
Hohler Block		400×100×200	9 Stk	15–20 s	12.960–17.280 Stück
Pflasterstein		200×100×60	20 Stk	20–25 Sekunden	23.000–38.400 Stück
Pflasterstein		225×112,5×60	16 Stk	20–25 Sekunden	18400–30700 Stück

QT5-15 Fünf Kernvorteile

	Ausgestattet mit dem originalen Siemens SPS-Intelligenzsteuerungssystem bietet es eine übersichtliche und intuitive Bedienoberfläche. Mehrere Blockherstellungsprogramme können voreingestellt werden, und es verfügt über eine integrierte Fehlerselbstdiagnosefunktion für stabile Betriebslogik, wodurch manuelle Bedienungsfehler erheblich reduziert werden.
Integrierte Hydraulikstation mit Hydraulikventilen namhafter Marken, die dauerhaft stabilen Druck und hervorragende Dichtungsleistung bietet. Ihr großvolumiger Öltank in Kombination mit einer Kühlvorrichtung hält die Öltemperatur konstant und liefert kontinuierlich starken Druck, der eine gleichmäßige Verdichtung der fertigen Blöcke gewährleistet.
	Übernehmen Sie eine duale Motor-Synchron-Hochfrequenz-Vibrationsstruktur mit ausreichender und gleichmäßig verteilter Erregerkraft, die schnell die Luft in den Rohmaterialien entlüften kann. Die fertigen Blöcke weisen flache und dichte Oberflächen auf, reduzieren effektiv den Zementverbrauch und erhalten eine stabile qualifizierte Produktqualität.
Die mechanische Zahnstangen- und Ritzel-Synchronstruktur beseitigt Höhenabweichungen auf beiden Seiten der Maschine, um die Blockformqualität zu stabilisieren. Sie ermöglicht ein synchrones Anheben mit gleichmäßiger Belastung, wodurch fertige Blöcke ohne Delamination, fehlende Ecken und andere Mängel entstehen, was die Ausschussrate erheblich senkt. Diese Struktur gleicht einseitige exzentrische Lasten aus, verlangsamt den Verschleiß von Führungs- und Zylinderteilen und reduziert Ölleckageausfälle. Darüber hinaus sind Rahmen und Querträger frei von einseitiger Torsion, was die gesamten Wartungskosten der Maschine senkt.
	Alle Formen durchlaufen mehrere Wärmebehandlungsprozesse, darunter Abschrecken, Anlassen, Aufkohlen und Nitrieren, was die Verschleißfestigkeit der Formen erheblich verbessert und die Lebensdauer verlängert. Kundenspezifische Größen und Blocktypen sind erhältlich, wie Hohlblocksteine, Vollblocksteine, Pflastersteine, Verbundpflastersteine und Bordsteine.