Maschine zum Herstellen von Zementblöcken

Die Zementblockherstellungsmaschine ist eine Art intelligente Maschinerie unter den neuen Ziegelmaschinen, die auf dem Ziegelmaschinenmarkt weit verbreitet ist. Sie zeichnet sich durch einen einfachen Produktionsprozess, hohe Produktfestigkeit und verschiedene Stile aus.

Technische Daten des QT5-15 AutomatenMaschine zum Herstellen von Zementblöcken

Produktionskapazität der QT5-15-AutomatenMaschine zum Herstellen von Zementblöcken

Basierend auf dem vibrationsbasierten Produktionsprinzip kann die Ziegelsteinherstellungsmaschine ökologische Ziegelprodukte wie wasserdurchlässige Pflastersteine, Wasserbausteine, Böschungsschutzsteine sowie Kunststeine, Bordsteine, PC-Steinimitate usw. herstellen. Bei der Produktion neuer Zementziegelmaschinen haben verschiedene Materialien unterschiedliche physikalische Eigenschaften – einige mit hoher Aktivität, einige mit niedriger Aktivität. Nur durch Befolgung der Rezepturdaten und Anwendung von Amplitudendruck mit einer festgelegten Frequenz können die Materialien fest verbunden werden, wodurch die Festigkeit und Dichte der Endprodukte sichergestellt wird.

Die Festigkeit von Ziegelprodukten aus festen Abfallaggregaten, die mit neuen Zementziegelmaschinen hergestellt werden, liegt in der Regel bei 30–60 MPa, wobei der Druck während der Produktion relativ gering ist; während Produkte wie Kunststeine, steinimitierende Platten, PC-steinimitierende Produkte und Bordsteine aus festen Abfallaggregaten eine Festigkeit von mindestens 60 MPa aufweisen, sodass ein relativ höherer Druck erforderlich ist.

Als intelligente Maschine der neuen Zementziegelmaschine ist die Zementblockherstellungsmaschine bei den Nutzern auf dem Ziegelmaschinenmarkt sehr beliebt. Die Anlage läuft in Fabriken oft ununterbrochen, was zwangsläufig zu einem gewissen Verschleiß führt. Daher ist eine regelmäßige Wartung erforderlich, um ihren normalen und einwandfreien Betrieb zu gewährleisten. Bei Inspektion und Wartung muss der Trichter fixiert und zuerst die Stromversorgung ausgeschaltet werden. Wenn die Zementziegelmaschine in Betrieb ist, dürfen verwendete Werkzeuge nicht in die Trommel gelegt werden, da sonst Unfälle passieren können. Bei Verwendung eines Mischers muss dieser auf einem festen Fundament platziert und mit Stützen oder Stützrohren anstelle von Reifen stabilisiert werden. Vor dem Start der ungebrannten Ziegelmaschine sind Kupplung, Bremse, Stahlseil usw. zu überprüfen, um sicherzustellen, dass sie in gutem Zustand sind, und es dürfen keine Abfälle oder Rückstände in der Trommel sein. Besondere Vorsicht ist geboten, wenn der Einfülltrichter angehoben wird: Während dieser Zeit darf sich niemand unter dem Trichter aufhalten. Nach der Arbeit muss der Trichter der Zementziegelmaschine fest fixiert werden.

Neben seinen eigenen Vorteilen ist auch das Anlagenlayout entscheidend. Forschungs- und Entwicklungs- sowie Fertigungsfabriken stellen Anlagenlayoutpläne und Vor-Ort-Anleitungen zur Verfügung, um zukünftige Fehlbedienungen der Maschine zu vermeiden. Gleichzeitig müssen die Bediener bei der täglichen Arbeit die Sicherheitsvorschriften beachten:

Legen Sie während des Betriebs keine Hände oder andere Gegenstände in den Arbeitsbereich beweglicher Teile, wenn die Anlage läuft;

Halten Sie den Bereich um die Ziegelmaschine und ihre beweglichen Teile sauber, insbesondere frei von brennbaren und explosiven Materialien;

Bediener müssen beim Betreten des Produktionsgeländes Schutzhelme tragen und dürfen keine lockere Kleidung oder offene lange Haare haben;

Mitarbeiter in der Rohstoffverarbeitungswerkstatt müssen Atemschutzmasken tragen, um Staub zu vermeiden;

Bei Geräteausfällen sofort die Stromversorgung unterbrechen, die Anlage zur Wartung abschalten und die Sicherheitsverriegelung aktivieren, um Verletzungen durch Zylinderbewegungen während der Wartung zu verhindern;

Der Ölkreislauf steht unter hohem Druck, daher muss das Überdruckventil vor Wartungsarbeiten geöffnet werden, um den Druck natürlich abzulassen und Verletzungen durch das Ausstoßen von Hydrauliköl unter hohem Druck zu vermeiden;

Kundenfall der QT5-15 AutomatikMaschine zum Herstellen von Zementblöcken

Die Anlage und ihre Zusatzgeräte müssen geerdet werden; vor Wartungsarbeiten sind die Zusatzgeräte stromlos zu schalten, und das Wartungspersonal muss sich vor dem Neustart fernhalten, um Unfälle zu vermeiden.

Bei allen Modellen ist auf den Arbeitszustand und die tägliche Wartung der Anlage zu achten. Die Betonblockmaschine verwendet hauptsächlich das Hochdruck-Vibrations- und Extrusionsschmelzformverfahren des Hauptmotors, um Produkte zu formen, darunter rein physikalische Methoden wie statischer Druck, Vibrationsdruck und Extrusionsschmelzen. Vor dem Pressen müssen verschiedene Rohmaterialien gemischt, gerührt und angemessen dosiert werden:

Erstens, um die Qualität der fertigen Produkte nach dem Formen sicherzustellen;

Zweitens, um den Mischungsanteil von festen Abfällen zu erhöhen;

Drittens, um die ökologische Leistung der Produkte sicherzustellen.