QT5 15

Technische Merkmale der QT5-15 Ziegelmaschine

  • Importiertes, hocheffizientes hydraulisches Proportionalsystem mit Originalkomponenten (höhere Effizienz und Energieeinsparung)

  • Importierter intelligenter SPS-Touchscreen und Original-Elektrokomponenten (hoher Automatisierungsgrad, einfachere Bedienung)

  • Bogenbrechende Schnellzuführungsvorrichtung (besonders geeignet für die gleichmäßige Zuführung von porösen Ziegeln)

  • Erweiterte, hocheffiziente Vibrationstechnologie (kürzere Formgebungszeit, höhere Produktkompaktheit)

  • Spezielles Hochtemperatur-Wärmebehandlungsverfahren (verschleißfestere und langlebigere Formen)

Produktdetails

Rohstoffe der Ziegelmaschine QT5-15

Die Ziegelmaschine QT5-15 mit deutscher Frequenzumrichtertechnologie verwendet im Allgemeinen Steinmehl, Flugasche, Ofenschlacke, Erzschlacke, Schotter, Sand, Wasser und andere Materialien als Rohstoffe.

qt5 15

Das Verfahren nutzt Flugasche, Hochofenschlacke, Gesteinsmehl, Entschwefelungsasche, Erzschlacke, Kohlenabraum, Phosphogips, Abraumsand und andere Materialien effizient zur Herstellung neuer Wandbaustoffe wie z. B. dampfgehärtete Flugascheziegel, dampfgehärtete Kalksandsteine, Porenbetonprodukte usw. Es findet auch Anwendung bei der Produktion von Sinterziegeln mit hohem Flugascheanteil, Sinterziegeln aus Kohlenabraum, Gesteinsmehlziegeln, Bauschuttziegeln, Ziegeln aus Hausmüllverbrennungsrückständen, Ziegeln aus Altboden, verschiedenen Blöcken sowie bei der umfassenden Verwertung von Entschwefelungsgips aus Kraftwerken. Es ist die bevorzugte Wahl für großtechnische, automatisierte und moderne Produktionsanlagen zur Ziegelherstellung aus Abfallrecycling.
Die Ziegelherstellung mit Flugasche, Abraumsand, Entschwefelungsasche, Hochofenschlacke, Erzschlacke, Gesteinsabfällen, Calciumcarbidrückständen, Phosphogips und anderen Abfällen erreicht eine Abfallverwertungsrate von über 90 %. Jede Produktionslinie kann jährlich fast 100.000 Tonnen Feststoffabfall verarbeiten und dabei eine hohe Produktqualität (Festigkeit ≥ 20 MPa) bei niedrigen Kosten erzielen. Durch den Austausch der Formen an den Hauptanlagen der Produktionslinie lassen sich poröse Ziegel und Hohlblocksteine ​​in verschiedenen Spezifikationen herstellen.
Die Ziegelproduktionslinie QT5-15 eignet sich auch für die Herstellung verschiedener anderer autoklavierter oder gesinterter Wandmaterialien aus festen Abfällen, wie z. B. Sinterziegel mit hohem Flugascheanteil, Sinterziegel aus Kohlenabraum, Ziegel aus Bauschutt, Ziegel aus Haushaltsverbrennungsrückständen, Ziegel aus Altboden, verschiedene Blöcke und die umfassende Verwertung von Entschwefelungsgips aus Kraftwerken.

Es verwendet Gesteinsmehl, Sand, Kies und Zement und kann eine große Menge an Industrieabfällen wie Flugasche, Hochofenschlacke, Stahlschlacke, Kohlenabraum, Blähton, Perlit usw. hinzufügen.

qt5 15

Produktionskapazität von QT5-15AutomatikBlockherstellungsmaschine

Blocktyp

Bild

Größe (L×B×H)

Stk./

Palette

Stk./

Stunde

Stk./

8 Stunden

Hohlblock

400X200X200空心砖.png

400 x 200 x 200 mm

5

1500

12000

Hohlblock

400X150X200空心砖.png

400 x 150 x 200 mm

6

1080

8700

Hourdi-Block

Bild 3.png

200 x 100 x 60 mm

20

2880

23040

Hohlblock

1762135163542435.jpg

530 x 160 x 195 mm

16

2300

18400

Wir fertigen die Gussform entsprechend Größe und Form des Kundenblocks an.


Technische Parameter der automatischen Blocksteinmaschine QT5-15


Dimension

3000 × 1900 × 2930 mm

Gewicht

10000 kg

Palettengröße

1150 × 580 mm

Leistung

35,7 kW

Schwingungsmodus

Tischvibration

Vibrationsfrequenz

4200 U/min

Vibrationskraft

75KN

Zykluszeit

12S

Multifunktion in einem Gerät

Durch den Wechsel der Gussformen können Blöcke mit unterschiedlichen Spezifikationen hergestellt werden:① Poröse Ziegel, Hohlblöcke usw.;② Ceramsite-Wärmedämmblöcke;③ Verbundwärmedämmbetonblöcke.

Deutsche Frequenzumwandlungstechnologie wird von der QT5-15 Brick Machine verwendet.

  • Verbessert die Produktionseffizienz

  • Verbessert die Produktkompaktheit

  • Energiesparender, umweltfreundlicher und reduziert den Stromverbrauch um 30 %

  • Kann mit einer Farbstoffzuführungsvorrichtung ausgestattet werden, um farbige Pflastersteine ​​verschiedener Spezifikationen herzustellen.

Leistung und Eigenschaften der QT5-15 Ziegelmaschine

qt5 15

  1. Durch die Verwendung fortschrittlicher deutscher Blocksteinmaschinentechnologie ist die Maschine robust und stabil, wiegt 30 % mehr als inländische Modelle mit gleicher Leistung und zeichnet sich durch eine bemerkenswerte Stoßdämpfung aus.

  2. Ausgestattet mit einem Computersteuerungssystem und einem LCD-Touchscreen zur Parametereinstellung sowie Dateneingabe- und -ausgabegeräten zur Realisierung der Mensch-Maschine-Interaktion.

  3. Das Computersteuerungssystem verfügt über eine Selbstsperrfunktion: Die nächste Aktion kann erst ausgeführt werden, wenn die vorherige abgeschlossen ist. Dadurch werden Fehlbedienungen und Geräteschäden verhindert. Eine Ferndiagnose von Fehlern ist per Telefonleitung möglich.

  4. Der Maschinenkörper besteht aus dickwandigen Vierkantrohren und extra langen Führungshülsen, was für Stabilität, Stoßfestigkeit und präzise Bewegung des Presskopfes sorgt.

  5. Extrem niedriger Schwerpunkt, wobei sich der Vibrationstisch 486 mm über dem Boden befindet, wodurch 90 % der Restvibrationen auf den Boden übertragen werden und die Lebensdauer verlängert wird.

  6. Hervorragende Synchronisation. Sowohl am Presskopf als auch am Entformungsrahmen sind verstellbare Synchronschwenkarme angebracht, die einen Press- und Entformungsfehler von ±1 mm gewährleisten.

  7. Große Produktpalette. Ausgestattet mit einer sekundären Zuführvorrichtung können Hohlblöcke, mehrreihige poröse Ziegel, Hohlziegel, Bordsteine, Spaltblöcke, farbige Pflastersteine, Graspflanzsteine, gewaschene Ziegel und andere Produkte hergestellt werden.

  8. Technologie zur Trennung von Vibrationsdruck und -kraft. Eine Vibrationsstützplatte, ein Hilfspresskopf und stoßdämpfende Gummipads sind installiert, um Vibrationsdruckinterferenzen vollständig zu isolieren.

  9. Verwendet in Taiwan hergestellte Hydraulikventile und Kühler, um einen zuverlässigen Betrieb des Hydrauliksystems und eine geringe Ausfallrate zu gewährleisten.

  10. Ausgestattet mit einer klauenartigen Zwangsentladungsvorrichtung, die das Problem der Entladung dünnwandiger Produkte (Wandstärke weniger als 20 mm) vollständig löst.

  11. Die Vibrationshauptwelle wird über eine Universalgelenk-Antriebswelle angetrieben, was eine genaue Übertragungsgeschwindigkeit, eine lange Lebensdauer und die Vermeidung häufiger Riemenwechsel bei Riemenantrieben gewährleistet.

  12. Alle Modelle sind mit Frequenzumrichtern ausgestattet, die eine kontinuierliche Rotation des Hauptwellenmotors ermöglichen und das Problem der Motorüberhitzung grundlegend lösen.

  13. Als einziger Hersteller der Branche setzt er auf ein System zur Vibrationskraftregulierung. Jede Hauptblockmaschine verfügt über eine mehrstufige, einstellbare Vibrationskraft, wodurch die Vibrationszeit verkürzt, die Produktdichte verbessert und Zement eingespart wird.

  14. Verfügt über ein in die Hülse integriertes Rahmenverstellsystem. Alle Parameter können durch Drehen von 2 Leitspindeln und Einstellen des Abstands der Näherungsschalter eingestellt werden.

  15. Starke Erregerkraft mit einer Amplitude von 2 mm und einer Erregungsbeschleunigung von 15 g, die eine schnelle Materialformung in etwa 2 Sekunden, eine vollständige Zementverflüssigung und eine um eine Stufe höhere Produktfestigkeit bei normalem Gewichtsverhältnis ermöglicht.

  16. qt5 15

Technische Merkmale der QT5-15 Ziegelmaschine

  • Importiertes, hocheffizientes hydraulisches Proportionalsystem mit Originalkomponenten (höhere Effizienz und Energieeinsparung)

  • Importierter intelligenter SPS-Touchscreen und Original-Elektrokomponenten (hoher Automatisierungsgrad, einfachere Bedienung)

  • Bogenbrechende Schnellzuführungsvorrichtung (besonders geeignet für die gleichmäßige Zuführung von porösen Ziegeln)

  • Erweiterte, hocheffiziente Vibrationstechnologie (kürzere Formgebungszeit, höhere Produktkompaktheit)

  • Spezielles Hochtemperatur-Wärmebehandlungsverfahren (verschleißfestere und langlebigere Formen)


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