Importiertes, hocheffizientes hydraulisches Proportionalsystem mit Originalkomponenten (höhere Effizienz und Energieeinsparung)
Importierter intelligenter SPS-Touchscreen und Original-Elektrokomponenten (hoher Automatisierungsgrad, einfachere Bedienung)
Bogenbrechende Schnellzuführungsvorrichtung (besonders geeignet für die gleichmäßige Zuführung von porösen Ziegeln)
Erweiterte, hocheffiziente Vibrationstechnologie (kürzere Formgebungszeit, höhere Produktkompaktheit)
Spezielles Hochtemperatur-Wärmebehandlungsverfahren (verschleißfestere und langlebigere Formen)
Die Ziegelmaschine QT5-15 mit deutscher Frequenzumrichtertechnologie verwendet im Allgemeinen Steinmehl, Flugasche, Ofenschlacke, Erzschlacke, Schotter, Sand, Wasser und andere Materialien als Rohstoffe.
Es verwendet Gesteinsmehl, Sand, Kies und Zement und kann eine große Menge an Industrieabfällen wie Flugasche, Hochofenschlacke, Stahlschlacke, Kohlenabraum, Blähton, Perlit usw. hinzufügen.
Produktionskapazität von QT5-15AutomatikBlockherstellungsmaschine
Blocktyp |
Bild |
Größe (L×B×H) |
Stk./ Palette |
Stk./ Stunde |
Stk./ 8 Stunden |
Hohlblock |
400 x 200 x 200 mm |
5 |
1500 |
12000 |
|
Hohlblock |
400 x 150 x 200 mm |
6 |
1080 |
8700 |
|
Hourdi-Block |
200 x 100 x 60 mm |
20 |
2880 |
23040 |
|
Hohlblock |
530 x 160 x 195 mm |
16 |
2300 |
18400 |
|
Wir fertigen die Gussform entsprechend Größe und Form des Kundenblocks an. |
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Technische Parameter der automatischen Blocksteinmaschine QT5-15
Dimension |
3000 × 1900 × 2930 mm |
Gewicht |
10000 kg |
Palettengröße |
1150 × 580 mm |
Leistung |
35,7 kW |
Schwingungsmodus |
Tischvibration |
Vibrationsfrequenz |
4200 U/min |
Vibrationskraft |
75KN |
Zykluszeit |
12S |
Verbessert die Produktionseffizienz
Verbessert die Produktkompaktheit
Energiesparender, umweltfreundlicher und reduziert den Stromverbrauch um 30 %
Kann mit einer Farbstoffzuführungsvorrichtung ausgestattet werden, um farbige Pflastersteine verschiedener Spezifikationen herzustellen.
Durch die Verwendung fortschrittlicher deutscher Blocksteinmaschinentechnologie ist die Maschine robust und stabil, wiegt 30 % mehr als inländische Modelle mit gleicher Leistung und zeichnet sich durch eine bemerkenswerte Stoßdämpfung aus.
Ausgestattet mit einem Computersteuerungssystem und einem LCD-Touchscreen zur Parametereinstellung sowie Dateneingabe- und -ausgabegeräten zur Realisierung der Mensch-Maschine-Interaktion.
Das Computersteuerungssystem verfügt über eine Selbstsperrfunktion: Die nächste Aktion kann erst ausgeführt werden, wenn die vorherige abgeschlossen ist. Dadurch werden Fehlbedienungen und Geräteschäden verhindert. Eine Ferndiagnose von Fehlern ist per Telefonleitung möglich.
Der Maschinenkörper besteht aus dickwandigen Vierkantrohren und extra langen Führungshülsen, was für Stabilität, Stoßfestigkeit und präzise Bewegung des Presskopfes sorgt.
Extrem niedriger Schwerpunkt, wobei sich der Vibrationstisch 486 mm über dem Boden befindet, wodurch 90 % der Restvibrationen auf den Boden übertragen werden und die Lebensdauer verlängert wird.
Hervorragende Synchronisation. Sowohl am Presskopf als auch am Entformungsrahmen sind verstellbare Synchronschwenkarme angebracht, die einen Press- und Entformungsfehler von ±1 mm gewährleisten.
Große Produktpalette. Ausgestattet mit einer sekundären Zuführvorrichtung können Hohlblöcke, mehrreihige poröse Ziegel, Hohlziegel, Bordsteine, Spaltblöcke, farbige Pflastersteine, Graspflanzsteine, gewaschene Ziegel und andere Produkte hergestellt werden.
Technologie zur Trennung von Vibrationsdruck und -kraft. Eine Vibrationsstützplatte, ein Hilfspresskopf und stoßdämpfende Gummipads sind installiert, um Vibrationsdruckinterferenzen vollständig zu isolieren.
Verwendet in Taiwan hergestellte Hydraulikventile und Kühler, um einen zuverlässigen Betrieb des Hydrauliksystems und eine geringe Ausfallrate zu gewährleisten.
Ausgestattet mit einer klauenartigen Zwangsentladungsvorrichtung, die das Problem der Entladung dünnwandiger Produkte (Wandstärke weniger als 20 mm) vollständig löst.
Die Vibrationshauptwelle wird über eine Universalgelenk-Antriebswelle angetrieben, was eine genaue Übertragungsgeschwindigkeit, eine lange Lebensdauer und die Vermeidung häufiger Riemenwechsel bei Riemenantrieben gewährleistet.
Alle Modelle sind mit Frequenzumrichtern ausgestattet, die eine kontinuierliche Rotation des Hauptwellenmotors ermöglichen und das Problem der Motorüberhitzung grundlegend lösen.
Als einziger Hersteller der Branche setzt er auf ein System zur Vibrationskraftregulierung. Jede Hauptblockmaschine verfügt über eine mehrstufige, einstellbare Vibrationskraft, wodurch die Vibrationszeit verkürzt, die Produktdichte verbessert und Zement eingespart wird.
Verfügt über ein in die Hülse integriertes Rahmenverstellsystem. Alle Parameter können durch Drehen von 2 Leitspindeln und Einstellen des Abstands der Näherungsschalter eingestellt werden.
Starke Erregerkraft mit einer Amplitude von 2 mm und einer Erregungsbeschleunigung von 15 g, die eine schnelle Materialformung in etwa 2 Sekunden, eine vollständige Zementverflüssigung und eine um eine Stufe höhere Produktfestigkeit bei normalem Gewichtsverhältnis ermöglicht.
Importiertes, hocheffizientes hydraulisches Proportionalsystem mit Originalkomponenten (höhere Effizienz und Energieeinsparung)
Importierter intelligenter SPS-Touchscreen und Original-Elektrokomponenten (hoher Automatisierungsgrad, einfachere Bedienung)
Bogenbrechende Schnellzuführungsvorrichtung (besonders geeignet für die gleichmäßige Zuführung von porösen Ziegeln)
Erweiterte, hocheffiziente Vibrationstechnologie (kürzere Formgebungszeit, höhere Produktkompaktheit)
Spezielles Hochtemperatur-Wärmebehandlungsverfahren (verschleißfestere und langlebigere Formen)