Importiertes hocheffizientes hydraulisches Proportional-System mit Originalkomponenten (höhere Effizienz und Energieeinsparung)
Importierter intelligenter PLC-Touchscreen und Original-Elektrokomponenten (hohe Automatisierung, einfachere Bedienung)
Entblockungs-Schnellzuführvorrichtung (besonders vorteilhaft für gleichmäßige Zuführung von Lochziegeln)
Erweiterte hocheffiziente Vibrationstechnologie (kürzere Formzeit, höhere Produktverdichtung)
Spezielles Hochtemperatur-Wärmebehandlungsverfahren (verschleißfestere und langlebigere Formen)
Die QT5-15 Ziegelmaschine mit deutscher Frequenzumrichtertechnologie verwendet in der Regel Steinmehl, Flugasche, Ofenschlacke, Erzschlacke, Schotter, Sand, Wasser und andere Materialien als Rohstoffe.
Es verwendet zerkleinertes Steinpulver, Sand, Kies und Zement und kann große Mengen an Industrieabfällen wie Flugasche, Ofenschlacke, Stahlschlacke, Kohleberge, Blähton, Perlit usw. hinzufügen.
Produktionskapazität der QT5-15-AutomatenZiegelsteinherstellungsmaschine
Blockart |
Bild |
Größe (L×B×H) |
Stk./ Palette |
Stk./ Stunde |
Stk./ 8 Stunden |
Hohler Block |
400 × 200 × 200 mm |
5 |
1500 |
12000 |
|
Hohler Block |
400 × 150 × 200 mm |
6 |
1080 |
8700 |
|
Hourdi Block |
200 × 100 × 60 mm |
20 |
2880 |
23040 |
|
Hohler Block |
530 × 160 × 195 mm |
16 |
2300 |
18400 |
|
Wir fertigen Formen entsprechend der Größe und Form des Kundenblocks. |
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Technische Daten der QT5-15 automatischen Blockherstellmaschine
Dimension |
3000 × 1900 × 2930 mm |
Gewicht |
10.000 KG |
Palettengröße |
1150 × 580 mm |
Leistung |
35,7 kW |
Schwingungsart |
Tischvibrationen |
Schwingfrequenz |
4200 U/min |
Schwingungskraft |
75 KN |
Zykluszeit |
12S |
Verbessert die Produktionseffizienz
Erhöht die Produktverdichtung
Energiesparender, umweltfreundlicher und reduziert den Stromverbrauch um 30%
Kann mit einer Farbstoffzuführung ausgestattet werden, um farbige Pflastersteine verschiedener Spezifikationen herzustellen
Durch die Übernahme fortschrittlicher deutscher Blockmaschinentechnologie ist die Maschine robust und stabil, mit einem um 30% höheren Gewicht als inländische Modelle gleicher Leistung, und zeichnet sich durch eine bemerkenswerte Stoßdämpfungswirkung aus.
Ausgestattet mit einem computergesteuerten System und einem LCD-Touchscreen zur Parametereinstellung sowie Daten-Ein- und Ausgabegeräten zur Realisierung der Mensch-Maschine-Interaktion.
Das Computersteuerungssystem ist mit einer Selbstverriegelungsfunktion ausgestattet: Die nächste Aktion kann nicht ausgeführt werden, wenn die vorherige nicht abgeschlossen ist, um Fehlbedienungen und Geräteschäden zu vermeiden. Eine Fernfehlerdiagnose ist über die Telefonleitung möglich.
Der Maschinenkörper verwendet dickwandige Vierkantrohre und extra lange Führungshülsen, was Festigkeit, Stoßfestigkeit und präzise Bewegung des Presskopfes gewährleistet.
Extrem niedriger Schwerpunkt, der Rütteltisch befindet sich 486 mm über dem Boden, wodurch 90 % der Restvibrationen auf den Boden übertragen werden und die Lebensdauer verlängert wird.
Hervorragende Synchronisation. Am Presskopf und am Ausformrahmen sind verstellbare synchrone Schwingarme installiert, die den Press- und Ausformfehler innerhalb von ±1 mm halten.
Breites Produktsortiment. Ausgestattet mit einer sekundären Zuführvorrichtung können Hohlblocksteine, mehrreihige Lochziegel, Hohlziegel, Bordsteine, Spaltsteine, farbige Pflastersteine, Rasengittersteine, Waschbetonsteine und andere Produkte hergestellt werden.
Vibrations-Druck-Trenntechnik. Eine Vibrationsstützplatte, ein Hilfspresskopf und stoßdämpfende Gummipolster sind installiert, um Vibrations-Druck-Störungen vollständig zu isolieren.
Verwendet hydraulische Ventile und Kühler aus Taiwan, die einen zuverlässigen Betrieb des Hydrauliksystems und eine niedrige Ausfallrate gewährleisten.
Ausgestattet mit einer klauenartigen Zwangsentleerungsvorrichtung, die das Problem der Entleerung dünnwandiger Produkte (Wandstärke unter 20 mm) gründlich löst.
Die Vibrationshauptwelle wird von einer Gelenkwellenantriebswelle angetrieben, was eine genaue Übertragungsgeschwindigkeit, eine lange Lebensdauer und die Vermeidung häufiger Riemenwechsel bei Riemenantrieben gewährleistet.
Alle Modelle sind mit Frequenzumrichtern ausgestattet, die einen unterbrechungsfreien Betrieb des Hauptwellenmotors ermöglichen und das Problem der Motorüberhitzung grundlegend lösen.
Der einzige Hersteller der Branche, der ein System zur Einstellung der Vibrationskraft einsetzt. Jede Hauptblockmaschine verfügt über eine einstellbare mehrstufige Vibrationskraft, die die Vibrationszeit verkürzt, die Produktverdichtung verbessert und Zement spart.
Verwendet ein integriertes Hülsen-Rahmen-Einstellsystem. Alle Parameter können durch Drehen von 2 Leitspindeln und Anpassen des Abstands der Näherungsschalter eingestellt werden.
Starke Erregerkraft mit einer Amplitude von 2 mm und einer Erregerbeschleunigung von 15 g, die eine schnelle Materialformung in etwa 2 Sekunden, vollständige Zementverflüssigung und eine um eine Stufe höhere Produktfestigkeit bei normalem Gewichtsverhältnis ermöglicht.
Importiertes hocheffizientes hydraulisches Proportional-System mit Originalkomponenten (höhere Effizienz und Energieeinsparung)
Importierter intelligenter PLC-Touchscreen und Original-Elektrokomponenten (hohe Automatisierung, einfachere Bedienung)
Entblockungs-Schnellzuführvorrichtung (besonders vorteilhaft für gleichmäßige Zuführung von Lochziegeln)
Erweiterte hocheffiziente Vibrationstechnologie (kürzere Formzeit, höhere Produktverdichtung)
Spezielles Hochtemperatur-Wärmebehandlungsverfahren (verschleißfestere und langlebigere Formen)