Konstruktionshintergrund der vollautomatischen Ziegelmaschine QT10-15

Die vollautomatische Ziegelmaschine QT10-15 produziert aus Rohstoffen wie Zement, Sand und Schotter (oder Gesteinsbruch, Kieselsteinen oder Kohlenasche) verschiedene ungebrannte Ziegel mit hohem Hohlraumanteil, guter Qualität, niedrigen Kosten und hoher Witterungsbeständigkeit. Da für ungebrannte Ziegel kein Ton benötigt wird, wird Ackerland geschont; zudem ist kein Brennstoff erforderlich, was Energie spart. Diese Ziegel können aus Gesteinen in Bergregionen, Erzen in Flussnähe und Industrieabfällen in Städten hergestellt werden – Rohstoffe, die reichlich und weit verbreitet verfügbar sind. Der Produktionsprozess ist einfach, die Anlagen erfordern geringe Investitionen und erzielen eine schnelle Effektivität, wodurch die Produktion in großem Maßstab möglich ist. Die Maschine eignet sich sowohl für ländliche als auch für städtische Gebiete. Sie ist nicht nur vielseitig einsetzbar und einfach zu bedienen, sondern verkürzt auch die Bauzeit und senkt die Projektkosten.

Hauptstruktur und Funktionen der vollautomatischen Ziegelmaschine QT10-15

Die vollautomatische Ziegelmaschine QT10-15 besteht im Wesentlichen aus neun Komponenten: Rahmen, Druckkopf, Vibrationsvorrichtung, Zuführwagen, Trichter, Plattenförderer, Ziegelauswurf, Hydrauliksystem und Steuerungssystem. Während des Betriebs werden die gut vermischten Materialien im Trichter gelagert. Die für die verschiedenen Ziegelarten benötigten Materialien werden zeitgesteuert in den Zuführwagen befördert. Dieser transportiert die Materialien mittels Ölzylinder zur oberen Formhälfte. Der Druckkopf drückt die Ziegel nach unten, während gleichzeitig die Vibration aktiviert wird, um eine schnelle Formgebung zu gewährleisten. Der Plattenförderer befördert die geformten Ziegel zur Auswurfplattform. Der gesamte Produktionsprozess wird vollautomatisch vom Steuerungssystem geregelt.

Hauptmerkmale der vollautomatischen Ziegelmaschine QT10-15

1. Geeignet für große und mittelständische Unternehmen, die in halb- oder vollautomatische Produktionslinien für ungebrannte Ziegel investieren möchten, um eine automatisierte Produktion zu realisieren.

2. Die halbautomatische Blockproduktionslinie ist eine automatische Produktionslinie mit Gestellhärtung, die sich durch einfache Konfiguration und kompakte Bauweise auszeichnet. Sie ermöglicht eine vollautomatische, kontinuierliche Produktion von der Materialzufuhr bis zum Stapeln der Blöcke.

3. Die vollautomatische Maschine für ungebrannte Ziegel ist eine Blockproduktionslinie, die mit Mutter-Kind-Wagen und geordneten Aushärtungsöfen mit einem hohen Automatisierungsgrad ausgestattet ist. Es kann eine vollautomatische Produktion von Zuführung, Mischen und Formen, Fördern und Aushärten, Stapeln und Verpacken realisieren.

Unterstützende Einrichtungen für die vollautomatische Ziegelmaschine QT10-15

Zu den unterstützenden Produktionsanlagen gehören im Wesentlichen Wasserversorgung, Stromversorgung, Straßen, Werkstätten und andere Gebäude.

Die Produktionsstätte der Ziegelmaschine kann in Stahlrahmenbauweise errichtet werden und entspricht der Gebäudeklasse II sowie der Brandschutzklasse II. Die Erdbebenintensität und die vorherrschende Windrichtung werden gemäß den einschlägigen Normen des Landes (bzw. der Region) des Nutzers sowie den lokalen geologischen, hydrologischen und meteorologischen Gegebenheiten ausgelegt. Für ausreichende Beleuchtung und Belüftung ist zu sorgen. Das Gebäude verfügt über einen Blitzschutz der Klasse II mit Blitzschutzbändern, deren Ableitungen mit Erdungselektroden verbunden sind. Die Trinkwasser- und Löschwasserversorgung erfolgt über das öffentliche Wassernetz mit einem Hauptrohrdurchmesser von mehr als Ø 63 mm und einem Wasserzähler. Das Produktionswasser wird aus Flüssen oder Grundwasser entnommen. Produktions- und Haushaltsabwasser werden zentral behandelt, bevor es in das Abwassernetz eingeleitet wird. Nicht bebaute Bereiche des Werks werden mit 150–200 mm Beton befestigt. Die Stromversorgung erfolgt in eine externe und eine interne Stromversorgung. Die Gesamtleistung der Produktionslinie beträgt 80 kW, die Transformatorleistung 300 kVA. Die Stromversorgung erfolgt über ein ~380/220-Drehstrom-Vierleitersystem mit direkt geerdetem Neutralleiter.

Projektinvestitions- und Implementierungsplan für die vollautomatische Ziegelmaschine QT10-15

1. Vorbereitung des Projekts: Standortuntersuchung und Erstellung des Machbarkeitsberichts, 5 bis 10 Tage.

2. Fertigstellung der Prozessplanung und der technischen Konstruktionszeichnungen, 2 bis 5 Tage.

3. Bestellung von Standardausrüstung: 15–20 Tage; Bestellung von Sonderausrüstung: 20–25 Tage.

4. Tiefbau und Gerätetransport, 20 bis 35 Tage.

5. Anlageninstallation (einschließlich Schulung am Arbeitsplatz, Inbetriebnahme der Anlagen und Probeproduktion), 10 bis 15 Tage.

6. Formale Produktion und Projektabnahme, 1 Tag.

Sicherheits- und Betriebshinweise für die vollautomatische Ziegelmaschine QT10-15

1. Berühren Sie keine elektrischen Bauteile im Schaltschrank, wenn die Ziegelmaschine eingeschaltet oder in Betrieb ist, da sonst die Gefahr eines Stromschlags besteht.

2. Betätigen Sie keine Schalter oder Knöpfe der Ziegelmaschine mit nassen Händen und führen Sie keine Reparaturen an Teilen durch, während diese unter Spannung stehen, um einen Stromschlag zu vermeiden.

3. Das Wartungspersonal muss über entsprechende technische Qualifikationen verfügen und die Geräte unter strikter Einhaltung der elektrischen Wartungsvorschriften warten, um Unfälle zu vermeiden.

4. Maschinenbediener müssen vor der Bedienung der Maschine über ein gewisses Sicherheitsbewusstsein und entsprechende Berufserfahrung verfügen.

5. Vor Inbetriebnahme der Maschine ist sicherzustellen, dass sich keine unbefugten Personen in der Nähe befinden. Unbefugten ist der Aufenthalt im Arbeitsbereich untersagt. Während des Betriebs ist ein Sicherheitsabstand von mindestens einem Meter zur Maschine einzuhalten. Feste Positionen sind zuzuweisen; ein Versetzen der Positionen während der Arbeit ist verboten, um Unfälle zu vermeiden.

6. Vor Inbetriebnahme der Maschine sind die Arbeitsfläche und die Schienen auf Hindernisse zu überprüfen und diese zu entfernen. Unbefugten ist die Bedienung der Maschine untersagt.

7. Im Notfall während des Betriebs den roten Not-Aus-Schalter sofort betätigen, um Unfälle zu vermeiden.

8. Schalten Sie beim Reinigen der Ziegelmaschine alle Bedienelemente aus und hängen Sie ein Warnschild auf (Gerät wird gewartet, kein Strom an).

9. Berühren Sie keine Hindernisse und führen Sie keine nicht standardmäßigen Arbeiten durch, während die Maschine läuft, um Verletzungen zu vermeiden.

10. Sämtliche Drähte der Ziegelmaschine müssen durch Rohre und Erdgräben verlegt werden, um elektrische Leckagen durch freiliegende Drähte zu vermeiden.

11. Schalten Sie nach Arbeitsende alle Netzschalter aus, um die Sicherheit der Geräte zu gewährleisten.

12. Die Maschine darf bei starken Gewittern nicht in Betrieb genommen werden.

13. Das Arbeiten unter Alkoholeinfluss ist strengstens verboten.