Wischen Sie nach unten
qt4 15
Während der Vibration dient die Formvibration als Hauptkraft, ergänzt durch Tischvibrationen, die die Erregungskraft verstärken und die Kompaktheit der Blöcke verbessern. Das Materialrechensystem ist mit einer Zwei-Wege-Zuführfunktion und mehrreihigen Mischgabeln ausgestattet. Der Rechenkasten kann sich schnell hin und her bewegen, um die Materialien in kurzer Zeit gleichmäßig im Formkasten zu verteilen.
Durch den Wechsel der Gussformen je nach Produktionsbedarf kann die Maschine verschiedene Blöcke wie Standardziegel, poröse Ziegel, Rasenziegel, Zierziegel und Pflastersteine mit einer großen jährlichen Produktionskapazität herstellen.
Technische Merkmale:
Die Anlage nutzt deutsche Frequenzumrichtertechnologie mit variabler Frequenzregelung für den Hauptmotor. Für die wichtigsten elektrischen und hydraulischen Komponenten werden weltbekannte Markenprodukte ausgewählt, wodurch die Blockfertigungslinie vollständig automatisiert wird. Dies verkürzt die Betriebsintervalle und steigert die Produktionseffizienz.
Produktdetails
Die Blocksteinmaschine QT4-15 verfügt über eine intelligente SPS-Steuerung mit Computerschnittstelle, die die Analyse mechanischer Signale, die Fehlerdiagnose und die Parametereinstellung für verschiedene Rohmaterialien ermöglicht. Das Hydrauliksystem wird über elektrohydraulische Proportionalventile gesteuert und zeichnet sich durch niederfrequente Vibrationszufuhr und hochfrequente Vibrationsformung aus. Zusätzlich ist eine Formvibrationsvorrichtung auf dem Vibrationstisch installiert.
Durch den Wechsel der Gussformen je nach Produktionsbedarf kann die Maschine verschiedene Blöcke wie Standardziegel, poröse Ziegel, Rasenziegel, Zierziegel und Pflastersteine mit einer großen jährlichen Produktionskapazität herstellen.
Technische Merkmale:
Die Anlage nutzt deutsche Frequenzumrichtertechnologie mit variabler Frequenzregelung für den Hauptmotor. Für die wichtigsten elektrischen und hydraulischen Komponenten werden weltbekannte Markenprodukte ausgewählt, wodurch die Blockfertigungslinie vollständig automatisiert wird. Dies verkürzt die Betriebsintervalle und steigert die Produktionseffizienz.
A. Reduziert den Anlaufstrom des Motors durch eine Sanftanlauffunktion.B. Ermöglicht den synchronen Betrieb der Vibrationsvorrichtung.C. Verwendet Bremseinheiten mit Bremswiderständen zur Reduzierung des Energieverbrauchs und löst so das Problem der Motorträgheit beim Abschalten.D. Hervorragender Energiespareffekt, Reduzierung des Stromverbrauchs um 20–30 %.E. Importiertes, hocheffizientes hydraulisches Proportionalsystem mit Originalkomponenten (höhere Effizienz und Energieeinsparung).F. Importierter intelligenter SPS-Touchscreen und Original-Elektrokomponenten (hoher Automatisierungsgrad, einfachere Bedienung).G. Vorrichtung zur schnellen Materialverteilung mit Bogenaufbruch (besonders geeignet für die gleichmäßige Verteilung von porösen Ziegeln).H. Synchrones Schwingungssystem mit mehreren Quellen und Motoren mit variabler Frequenz.I. Vibrationsformen.J. Spezielles Hochtemperatur-Wärmebehandlungsverfahren (die Formen sind verschleißfester und robuster).
K. Führungssäulen: Hergestellt aus hochfestem Spezialstahl mit Hartchrombeschichtung an der Oberfläche, zeichnen sie sich durch hervorragende Torsions- und Verschleißfestigkeit aus.
Anwendungen und Funktionen
1. Bewerbungen
Diese nicht brennende Ziegelmaschine eignet sich für die stationäre Produktion von Betonprodukten wie Standardziegeln, Hohlblöcken und porösen Ziegeln verschiedener Spezifikationen.
2. Funktionen
Diese brennfreie Ziegelmaschine ist eine integrierte Anlage, die mechanische, hydraulische und computergesteuerte automatische/elektrische Steuerungstechnologien vereint. Sie zeichnet sich durch hohe Effizienz, durchdachtes Design, kompakte Bauweise, einfache Bedienung und bequeme Wartung aus.Die Blockformung erfolgt hauptsächlich durch hydraulischen Druck, ergänzt durch mechanische Kraft und Vibrationspressung. Die so hergestellten Blöcke weisen eine Druckfestigkeit von über 15 MPa, hohe Dichte, ausgezeichnete Frostbeständigkeit, Wasserdichtheit, Schall- und Wärmedämmung sowie Wärmespeicherung und präzise Außenmaße auf.
-
Entworfen und hergestellt gemäß den einschlägigen nationalen NormenDie komplette Maschine erfüllt die Anforderungen der Norm GB/T 8533-1998, dem von Fachleuten empfohlenen Standard für kleine Blocksteinmaschinen.
![qt4 15]( "qt4 15")
-
Konsistente EndprodukteDie elektromechanisch-hydraulische Integrationstechnologie gewährleistet gleichmäßige, wiederholte Betriebszyklen der Anlagen, was zu einer hohen Produktstabilität und einer niedrigen Ausschussrate führt.
-
Intelligente elektronische Steuerung (automatische/halbautomatische elektrische Steuerung)Der automatische Prozess nutzt eine fortschrittliche ausländische SPS-Steuerung (Speicherprogrammierbare Steuerung) mit Touchscreen zur Eingabe und Speicherung von Produktprozessdaten und bietet so eine ideale und flexible Mensch-Maschine-Schnittstelle.Das automatische Steuerungssystem verfügt über eine hochentwickelte Sicherheitslogik zur Verriegelungssteuerung und kann mit einem Fernsteuerungssystem (oder einer einfachen elektrischen Steuerung) ausgestattet werden.
-
Zuverlässiges HydrauliksystemEs werden hochwertige Hydraulikkomponenten mit modernster Fertigungstechnologie ausgewählt und auf ein durchdachtes Hydrauliksystem abgestimmt. Eine separate, integrierte Hydraulikstation schützt das Hydrauliksystem vor Beeinträchtigungen durch Vibrationen des Hauptmotors und Staub und gewährleistet so einen zuverlässigen Betrieb.
-
Gute Anpassungsfähigkeit an RohstoffeDie fortschrittliche Technologie des verteilten Vibrationsformens ermöglicht die lokale Nutzung verschiedener Abfallaschen und Schlacken, wodurch der Zementverbrauch sinnvoll reduziert und gleichzeitig hochwertige tragende und nichttragende Blöcke hergestellt werden können.
-
Starke Universalität der AusrüstungDie Produkttypen lassen sich schnell anpassen, indem man einfach die Formen austauscht. So kann man optimal auf die Marktnachfrage reagieren und die Anlagenleistung optimieren.
Dosiertrichter
Die Betonmischanlage der PLC-Serie ist eine automatische, vorgeschaltete Hilfseinrichtung für Mischer. Sie kann den Mischvorgang für drei Arten von Zuschlagstoffen wie Sand und Kies gemäß dem vom Benutzer festgelegten Betonmischungsverhältnis automatisch durchführen.
Diese Maschine kann zusammen mit den Mischern JS500 und JS750 zu einer einfachen Betonmischanlage kombiniert werden. Sie ist ideal für die Herstellung von hochwertigem Beton in verschiedenen Industrie- und Hochbauprojekten, auf kleinen und mittleren Baustellen sowie in Fertigteilwerken.(Hinweis: Für diese Ausrüstung können optional Zementsilos und Zementwaagen ausgestattet werden.)
Mischer
JS500/JS750 Zwangsbetonmischer mit zwei Wellen
Diese Zweiwellen-Zwangsbetonmischmaschine eignet sich für diverse kleine und mittlere Fertigteilwerke sowie für Industrie- und Hochbauprojekte wie Ziegelherstellung, Straßen-, Brücken-, Wasserbau- und Hafenbau. Sie kann steifen Beton, plastischen Beton, Fließbeton, Leichtbeton und verschiedene Mörtel mischen.Neben der eigenständigen Verwendung kann es auch mit der Dosieranlage PL1200 zu einer einfachen Mischanlage zusammengebaut werden.
PVC-Palette für nicht brennbare Ziegel
PVC-Paletten aus nicht brennbaren Ziegeln werden aus PVC-Harzpulver hergestellt, dem ein bestimmter Anteil an Alterungsschutzmitteln, Gleitmitteln, Antioxidantien und anderen Additiven beigemischt wird. Sie werden extrudiert, durch elektrische Erhitzung geformt und anschließend in Paletten verschiedener Abmessungen geschnitten.
Als neuartige Palettenart für lufttrocknende, nicht brennbare Ziegel zeichnen sich PVC-Paletten für nicht brennbare Ziegel durch hohe Festigkeit, Dampfbeständigkeit, Schlagfestigkeit, Erdbebensicherheit, Wasserunempfindlichkeit, Formstabilität, Rissfreiheit, lange Lebensdauer und Recyclingfähigkeit aus.
Hinterlassen Sie Ihre Nachrichten
