QT12 15

Deutsche Technologie: Frequenzumrichter-Betonsteinformanlagen, die im Allgemeinen Steinmehl, Flugasche, Schlacke, Schotter, Sand, Wasser usw. als Rohstoffe verwenden.

Es nutzt Flugasche, Schlacke, Gesteinsmehl, Entschwefelungsasche, Mineralschlacke, Kohlenabraum, Phosphogips, Abraumsand und andere Materialien effizient zur Herstellung neuer Wandbaustoffe wie z. B. dampfgehärtete Flugascheziegel, dampfgehärtete Kalksandsteine, Porenbetonprodukte usw. Es wird auch zur Herstellung von Sinterziegeln mit hohem Flugascheanteil, Sinterziegeln aus Kohlenabraum, Gesteinsmehlziegeln, Bauschuttziegeln, Ziegeln aus Hausmüllverbrennungsrückständen, Ziegeln aus Altboden, verschiedenen Blöcken und zur umfassenden Verwertung von Kraftwerksentschwefelungsgips eingesetzt. Es ist die erste Wahl für großtechnische, automatische und moderne Produktionslinien zur Ziegelherstellung aus Abfallrecycling.

Durch die Verwendung von Flugasche, Abraumsand, Entschwefelungsasche, Schlacke, Mineralschlacke, Gesteinsabfällen, Calciumcarbidrückständen, Phosphogips und anderen Materialien zur Ziegelherstellung wird eine Abfallverwertungsrate von über 90 % erreicht. Jede Produktionslinie verarbeitet jährlich fast 100.000 Tonnen Feststoffabfall und erzielt dabei eine hohe Produktqualität (Festigkeit ≥ 20 MPa) bei niedrigen Kosten. Durch den Wechsel der Gussformen kann die Hauptanlage der Produktionslinie poröse Ziegel und Hohlblocksteine ​​in verschiedenen Spezifikationen herstellen.


Produktdetails

QT12-15 Zementziegelmaschine

1. Geeignet für die Herstellung von großflächigen Blöcken, Bordsteinen, großflächigen Hydraulik- und Wasserschutzprodukten, kommunalen Pflastersteinen, Hangschutzblöcken usw.

2. Ausgestattet mit einem vierachsigen Synchronvibrationssystem und einer speziellen Selbstschmierung, wodurch Ausfallzeiten und Wartungsaufwand des Vibrators reduziert und seine Lebensdauer verlängert werden.

3. Die Luftfederbalgvorrichtung reduziert die durch Vibrationen an der Maschine verursachten Stoßverluste und verbessert die Produktqualität.

qt12 15

Rohmaterialien für die Ziegelmaschine QT12-15

Deutsch-technologische Frequenzumwandlungsanlage für Betonblöcke, die im Allgemeinen Steinmehl, Flugasche, Schlacke, Schotter, Sand, Wasser usw. als Rohstoffe verwendet.

Es nutzt Flugasche, Schlacke, Gesteinsmehl, Entschwefelungsasche, Mineralschlacke, Kohlenabraum, Phosphogips, Abraumsand und andere Materialien effizient zur Herstellung neuer Wandbaustoffe wie z. B. dampfgehärtete Flugascheziegel, dampfgehärtete Kalksandsteine, Porenbetonprodukte usw. Es wird auch zur Herstellung von Sinterziegeln mit hohem Flugascheanteil, Sinterziegeln aus Kohlenabraum, Gesteinsmehlziegeln, Bauschuttziegeln, Ziegeln aus Hausmüllverbrennungsrückständen, Ziegeln aus Altboden, verschiedenen Blöcken und zur umfassenden Verwertung von Kraftwerksentschwefelungsgips eingesetzt. Es ist die erste Wahl für großtechnische, automatische und moderne Produktionslinien zur Ziegelherstellung aus Abfallrecycling.

Durch die Verwendung von Flugasche, Abraumsand, Entschwefelungsasche, Schlacke, Mineralschlacke, Gesteinsabfällen, Calciumcarbidrückständen, Phosphogips und anderen Materialien zur Ziegelherstellung wird eine Abfallverwertungsrate von über 90 % erreicht. Jede Produktionslinie verarbeitet jährlich fast 100.000 Tonnen Feststoffabfall und erzielt dabei eine hohe Produktqualität (Festigkeit ≥ 20 MPa) bei niedrigen Kosten. Durch den Wechsel der Gussformen kann die Hauptanlage der Produktionslinie poröse Ziegel und Hohlblocksteine ​​in verschiedenen Spezifikationen herstellen.

Die Produktionslinie eignet sich auch für die Herstellung verschiedener anderer autoklavierter oder gesinterter Wandmaterialien unter Verwendung von festen Abfällen als Rohmaterial, wie z. B. Sinterziegel mit hohem Flugascheanteil, Sinterziegel aus Kohlenabraum, Ziegel aus Bauabfällen, Ziegel aus Haushaltsverbrennungsrückständen, Ziegel aus Altboden, verschiedene Blöcke und die umfassende Verwertung von Kraftwerksentschwefelungsgips.

Es verwendet zerkleinertes Gesteinsmehl, Sand, Kies, Zement und kann eine große Menge an Flugasche, Schlacke, Stahlschlacke, Kohlenabraum, Blähton, Perlit und anderen Industrieabfällen hinzufügen.

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Multifunktion in einer Maschine

Durch den Wechsel der Formen können Blöcke verschiedener Spezifikationen hergestellt werden:① Poröse Ziegel und Hohlblöcke;② Wärmedämmblöcke aus Ceramsite;③ Wärmedämmbetonblöcke aus Verbundwerkstoff.

Die Ziegelmaschine QT12-15 nutzt deutsche Frequenzumrichtertechnologie.

◇ Verbesserte Produktionseffizienz ◇ Höhere Produktkompaktheit ◇ Energiesparender, umweltfreundlicher, 30 % Energieeinsparung ◇ Kann mit einer Farbgewebezuführungsvorrichtung zur Herstellung von farbigen Pflastersteinen in verschiedenen Spezifikationen ausgestattet werden

Leistung und Eigenschaften der Ausrüstung

1. Verwendet fortschrittliche deutsche Blockmaschinentechnologie, schwer und stabil, 30 % schwerer als inländische Modelle mit der gleichen Leistung, mit bemerkenswerter Stoßdämpfungswirkung.

2. Verwendet ein Computersteuerungssystem, einen LCD-Touchscreen zur Parametereinstellung und ist mit Dateneingabe- und -ausgabegeräten ausgestattet, um die Mensch-Maschine-Interaktion zu realisieren.

3. Das Computersteuerungssystem verfügt über eine Selbstsperrfunktion: Ist die vorherige Aktion nicht ausgeführt, kann die nächste Aktion nicht ausgeführt werden, wodurch Fehlbedienungen und Maschinenschäden vermieden werden. Eine Ferndiagnose von Fehlern ist über eine Telefonleitung möglich.

4. Das Gehäuse besteht aus dickwandigen Vierkantrohren und extra langen Führungshülsen, was für Stabilität, Stoßfestigkeit und präzise Bewegung des Druckkopfes sorgt.

5. Extrem niedriger Schwerpunkt, Vibrationstisch 486 mm über dem Boden, wodurch 90 % der Restvibrationen auf den Boden übertragen werden und die Lebensdauer des Geräts verlängert wird.

6. Hervorragende Synchronisation. An Druckkopf und Entformungsrahmen sind verstellbare Synchronschwenkarme angebracht, die einen Fehler von ±1 mm gewährleisten.

7. Breites Produktspektrum. Ausgestattet mit einer sekundären Beschickungseinrichtung, ermöglicht die Anlage die gleichzeitige Herstellung von Hohlblöcken, mehrreihigen Lochziegeln, Hohlziegeln, Bordsteinen, Spaltblöcken, farbigen Pflastersteinen, Rasengittersteinen, Waschbetonsteinen sowie weiteren Produkten.

8. Vibrations-Druck-Trenntechnologie. Ausgestattet mit einer Vibrationsstützplatte, einem Hilfsdruckkopf und einem stoßdämpfenden Gummipad, wodurch Vibrations-Druck-Interferenzen vollständig isoliert werden.

9. Verwendet Hydraulikventile und Kühler aus Taiwan, um einen zuverlässigen Betrieb und eine niedrige Ausfallrate des Hydrauliksystems zu gewährleisten.

10. Verwendet eine klauenartige Zwangszuführungsvorrichtung, wodurch das schwierige Zuführungsproblem dünnwandiger Produkte (Wandstärke weniger als 20 mm) vollständig gelöst wird.

11. Die Vibrationshauptwelle ist mit einer Universalgelenk-Antriebswelle ausgestattet, was eine genaue Übertragungsgeschwindigkeit, eine lange Lebensdauer und die Vermeidung häufiger Riemenwechsel beim Riemenantrieb gewährleistet.

12. Alle Modelle sind mit Frequenzumrichtern ausgestattet, die einen ununterbrochenen Betrieb des Hauptwellenmotors ermöglichen und so das Problem der Motorerwärmung grundsätzlich lösen.

13. Der einzige Hersteller der Branche, der ein System mit einstellbarer Vibrationskraft einsetzt. Jede Blockmaschine verfügt über eine mehrstufige, einstellbare Vibrationskraft, wodurch die Vibrationszeit verkürzt, die Produktdichte verbessert und Zement eingespart wird.

14. Verfügt über eine integrierte Rahmenverstellung. Alle Parameter lassen sich durch Drehen von zwei Gewindespindeln und Anpassen des Näherungsschalterabstands einstellen.

15. Starke Erregerkraft, Amplitude bis zu 2 mm, Erregungsbeschleunigung bis zu 15 g, ermöglicht eine schnelle Materialformung in etwa 2 Sekunden, vollständige Zementverflüssigung und eine um eine Stufe erhöhte Produktfestigkeit im Verhältnis zum Normalgewicht.

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Zusätzliche Funktionen

1. Der neue Zuführtrichter befördert das Material schnell und gleichmäßig in die Formen und sorgt so für eine gleichmäßigere Verteilung. Der neue Zuführwagen ist mit verschleißfesten und auslaufsicheren Vorrichtungen ausgestattet.

2. Verwendet eine frequenzgesteuerte synchrone Vibration, die es ermöglicht, die Vibrationsfrequenz an unterschiedliche Prozessanforderungen anzupassen – durch eine Kombination aus niederfrequenter Beschickung und hochfrequenter Formgebung. Dies steigert die Produktqualität und den Ausstoß erheblich, verlängert effektiv die Lebensdauer der Form und reduziert den Zementverbrauch.

3. Ausgestattet mit energiesparenden Vibratoren, die die Produkthöhe präzise steuern und den Energieverbrauch reduzieren können.

4. Das Schnellwechselsystem für die Werkzeuge gewährleistet einen zügigen Werkzeugwechsel; die verstellbare Vibrationsplattform erfüllt vielfältige Produktionsanforderungen.

5. Multifunktionale Maschine, die durch den Wechsel der Formen verschiedene Betonprodukte herstellt, stabile Leistung, hohe Produktionseffizienz und geringer Wartungsaufwand.

Technische Eigenschaften

◇ Importiertes, hocheffizientes hydraulisches Proportionalsystem mit Originalteilen (effizienter und energiesparender)

◇ Importierter intelligenter SPS-Touchscreen und Original-Elektrokomponenten (hoher Automatisierungsgrad, einfachere Bedienung)

◇ Bogenbrechende Schnellzuführungsvorrichtung (besonders vorteilhaft für die Zuführung von porösen Ziegeln, gleichmäßigere Konsistenz)

◇ Erweiterte hocheffiziente Vibrationstechnologie (kürzere Umformzeit, höhere Kompaktheit)

◇ Spezielles Hochtemperatur-Wärmebehandlungsverfahren (verschleißfestere und robustere Formen)

Vollständige Produktionslinie & Leistungsliste

 

Artikel

Beschreibung

Modell

Leistung

01

Dreistufige Mischanlage

PL1600 III

13KW

02

Bandförderer

8M

2,2 kW

03

Zementsilo

50T

04

Wasserwaage

100 kg

05

Zementwaage

300 kg

06

Schneckenförderer

6,7 Mio.

7,5 kW

07

Zwangsmischer

JS1000

51KW

08

Förderband für Mischmaterialien

8M

2,2 kW

09

Plattenzuführung

QT12-15-Übereinstimmung

1,5 kW

10

QT12-15 Ziegelmaschine

QT12-15

54,2 kW

11

Ziegelförderband

QT12-15-Übereinstimmung

1,5 kW

12

Plattenheber

QT12-15-Übereinstimmung

3,7 kW

A

Stoffzuführungsvorrichtung (optional)

QT12-15-Übereinstimmung

B

Ziegeloberflächenreiniger (optional)

QT12-15-Übereinstimmung

 


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