Nach internationalen Standortbesuchen entschied sich ein südafrikanischer Kunde schließlich für die von unserem Unternehmen entwickelte Maschine zur Herstellung ungebrannter Ziegel, die nun erfolgreich in Produktion genommen wurde.

Kürzlich schloss eine Delegation eines Baustoffunternehmens aus Johannesburg, Südafrika, ihren Besuch in unserem Unternehmen erfolgreich ab und unterzeichnete offiziell einen Beschaffungsvertrag über eine komplette Produktionslinie für ungebrannte Ziegel. Die Anlage wurde inzwischen installiert, in Betrieb genommen und produziert erfolgreich. Dies markiert den erfolgreichen Markteintritt unserer hochwertigen Maschinen zur Herstellung ungebrannter Ziegel in Südafrika und leistet einen weiteren Beitrag zur globalen Entwicklung nachhaltiger Baustoffe.

Internationaler Besuch, vertiefte Kommunikation

Das südafrikanische Kundenteam nahm Anfang des Jahres über eine internationale E-Commerce-Plattform Kontakt zu unserem Unternehmen auf und zeigte großes Interesse an unseren vollautomatischen Maschinen zur Herstellung von ungebrannten Ziegeln. Nach mehrmonatigem Online-Austausch und der Analyse von Fallstudien entschied sich der Kunde für einen Vor-Ort-Besuch durch ein Expertenteam.

Während des Besuchs besichtigte der Kunde unsere Produktionsstätte und beobachtete die gesamte Produktionslinie der Maschine zur Herstellung ungebrannter Ziegel – von der Rohmaterialmischung und dem automatischen Pressvorgang bis hin zur Aushärtung des fertigen Produkts. Der technische Leiter demonstrierte die Bedienung der Anlage und hob dabei die hohe Druckeinstellung, den geringen Energieverbrauch und das vielseitige Formwechselsystem hervor, mit dem sich Hohlziegel, Pflastersteine ​​und Rasengittersteine ​​in verschiedenen Spezifikationen herstellen lassen.

„Was wir am meisten schätzen, ist die Stabilität und Anpassungsfähigkeit der Anlagen“, sagte Herr James, der südafrikanische Kundenvertreter. „Wir müssen eine effiziente Produktion auch unter Bedingungen instabiler Stromversorgung und unterschiedlicher Rohstoffquellen aufrechterhalten. Das Anlagendesign Ihres Unternehmens und die standortspezifischen Anpassungslösungen haben uns beeindruckt.“

Maßgeschneiderte Lösungen, die Schwachstellen adressieren

Basierend auf den Eigenschaften der lokalen Sand- und Kiesrohstoffe, den klimatischen Bedingungen und der Marktnachfrage in Südafrika hat unser technisches Team einen maßgeschneiderten Produktionslinienkonfigurationsplan für den Kunden erstellt:

• Verstärkte, verschleißfeste Komponenten zur Anpassung an die Eigenschaften südafrikanischer Sand- und Kiesrohstoffe.

• Zusätzliche Schutzvorrichtungen gegen Stromschwankungen wurden installiert, um einen normalen Betrieb auch bei instabilen Stromnetzen zu gewährleisten.

• Es wurden mehrere Formoptionen angeboten, die den örtlichen Baustandards entsprechen.

• Es wurde ein einfacher Wartungsplan entworfen, um die zukünftigen Betriebskosten zu senken.

Gleichzeitig bot das Unternehmen auch ein komplettes Servicepaket an, von der Fabrikplanung und der Installation der Anlagen bis hin zur Bedienerschulung und Wartung, wodurch die Anliegen des Kunden vollständig berücksichtigt wurden.

Erfolgreicher Vertragsabschluss, schnelle Produktion

Nach einer Woche eingehender Prüfung und technischer Gespräche zeigte sich das südafrikanische Kundenteam von der technischen Kompetenz, dem Fertigungsprozess und dem Service unseres Unternehmens überzeugt und unterzeichnete umgehend einen Millionen-Dollar-Vertrag über die komplette Ausrüstung. Im Anschluss an die Vertragsunterzeichnung stellte unser Unternehmen sofort ein Team zusammen, das alle Aspekte der Produktion, Qualitätskontrolle, Verpackung und des Versands koordinierte und so die pünktliche und einwandfreie Ankunft der Ausrüstung in Südafrika sicherstellte. Anschließend entsandten wir ein Team erfahrener Ingenieure vor Ort, um die Installation und Inbetriebnahme zu begleiten und die lokalen Bediener und Wartungsmitarbeiter systematisch zu schulen.

Die Produktionslinie in der Nähe von Johannesburg, Südafrika, ist erfolgreich in Betrieb genommen worden und produziert täglich über 50.000 Standardziegel. Die Produkte entsprechen vollständig den südafrikanischen Baustoffnormen. Kundenfeedback bestätigt den stabilen Betrieb der Anlage und eine Produktionseffizienz, die die Erwartungen deutlich übertrifft. Der Kunde plant nun eine zweite Ausbauphase.

Mit Blick auf die Zukunft streben wir eine Partnerschaft an, von der beide Seiten profitieren.

Der Erfolg dieses südafrikanischen Projekts beweist nicht nur die internationale Anerkennung der Maschinen und Dienstleistungen unseres Unternehmens zur Herstellung von ungebrannten Ziegeln, sondern legt auch ein solides Fundament für die weitere Expansion auf dem afrikanischen Markt. Das Unternehmen wird auch weiterhin seiner Philosophie „Technologische Innovation, höchste Qualität und erstklassiger Service“ treu bleiben und seinen Kunden weltweit qualitativ hochwertigere und effizientere Produktionsanlagen für umweltfreundliche Baustoffe anbieten. Damit leistet es einen Beitrag zum Städtebau und zur nachhaltigen Entwicklung in verschiedenen Ländern.

Angesichts der weltweit steigenden Nachfrage nach umweltfreundlichen Baustoffen gewinnen unsere Maschinen zur Herstellung von ungebrannten Ziegeln dank ihrer Vorteile wie Energieeinsparung, Umweltschutz, hoher Effizienz, Stabilität und starker Anpassungsfähigkeit zunehmend an Bedeutung bei internationalen Kunden. Wir werden unsere Internationalisierungsstrategie weiter vorantreiben, um sicherzustellen, dass hochwertige, in China hergestellte Baustoffanlagen weltweit im Städtebau eingesetzt werden.