Modelle: HT800
Die hydraulische automatische Ziegelpresse HT800 verwendet eine optimierte Bauteilanordnung und bietet stabilen Betrieb, starke Presskraft, effiziente Zyklen und eine hervorragende intelligente Steuerung. Durch die flexible Anpassung von Formspezifikationen, Pressparametern, Sensorplatzierung, Pressdauer und -frequenz kann sie sowohl normale Vollziegel als auch verschiedene Hohlblocksteine herstellen, die vielfältigen Bauanforderungen gerecht werden. Sie ist eine zuverlässige Wahl für die Herstellung von Flugascheziegeln, Flugasche-Sand-Ziegeln und Betonziegeln.
Die HT800 Hydraulische Automatische Ziegelherstellungsmaschine ist eine neue Ziegelpresse, die von unserem Unternehmen eigenständig entwickelt wurde und Hochdruck-Ziegelpressen mit vibrationshydraulischen Ziegelpressen kombiniert. Sie löst die Probleme der geringen Dichte in der Mitte der Blöcke und der Vibrationsgeräusche und ist für verschiedene Rohstoffe geeignet. Mit geringem Lärm, niedrigen Investitionen und hohem Gewinn wird sie von Kunden sehr geschätzt. Nach strengen Tests bietet die HT800 hervorragende Leistung mit hohem Druck, schneller Verarbeitungsgeschwindigkeit und niedrigem Betriebsgeräusch. Sie erfüllt vollständig die Umweltschutzstandards und ist die ideale Ausrüstung für große umweltfreundliche Ziegelunternehmen, die hohe Effizienz und nachhaltige Entwicklung anstreben.
Technischer Parameter:
Technischer Parameter des Modells HT800 |
|
Produktionszyklus |
15-20 s |
Maximaldruck |
8000KN |
Leistung der Hauptmaschine |
55 kW |
Druck |
31,5 MPA |
Dimension |
8850x4000x4750 mm |
Palettengröße |
1150x950x25 mm |
Gewicht |
23000KGS |
Vibrationsmotor |
2x7,5 kW |
Postgröße |
Ø180 mm |
Produktionskapazität:
Produkttyp |
Bild |
Größe (mm) |
Per Molding |
Zykluszeit |
Tagesleistung (10 Std.) |
Standardziegel |
238x114x50mm |
48 Stück |
15-20 s |
85400–115200 |
|
Pflasterstein |
200 × 100 × 60 mm |
35 Stück |
15-20 s |
63000–84000 |
|
Pflasterstein |
230x115x60mm |
24 Stück |
15-20 s |
43200–57600 |
Produktdetails
![]() |
Verbundstruktur des Schnellzylinders: Verwendet das Design „kleiner Ölzylinder in großen Ölzylinder eingebettet“. Während des Betriebs wird zuerst Hochdrucköl in den kleinen Ölzylinder eingespritzt. Unter Ausnutzung der Eigenschaft, dass die wirksame Fläche des kleinen Ölzylinders kleiner ist als die des großen Ölzylinders, treibt dieser den großen Ölzylinder an, sich schnell auszufahren, was einen langen Hub und schnelles Schieben ermöglicht und die Produktionseffizienz erheblich verbessert. |
Design des oberen Ölspeicherbeutels: Ein Ölspeicherbeutel ist oben am großen Ölzylinder angebracht. Es wird nur ein kleiner Durchfluss an Hochdrucköl benötigt, der vom Hydrauliksystem bereitgestellt wird, um die Arbeitsanforderungen zu erfüllen. Dieses Design hat einen geringen Energieverbrauch, was die Produktionskosten direkt senken kann; gleichzeitig kann es verhindern, dass sich das Hydrauliköl im Ölzylinder erwärmt, und verlängert so effektiv die Lebensdauer des Ölzylinders. |
![]() |
![]() |
360° Drehbares Materialverteilungssystem: Ausgestattet mit einer Materialverteilungskasten-Fördervorrichtung ermöglicht es eine 360°-totwinkelfreie rotierende Materialverteilung, wodurch die Materialverteilung gleichmäßiger und schneller erfolgt und die Konsistenz der Ziegelrohlingformung gewährleistet wird. |
Bionischer Kurbelarm-Doppelzylinder-Materialverteilung: Verwendet eine bionische Kurbelarmstruktur in Kombination mit einem Doppelzylinderantrieb. Es verbessert nicht nur die Materialverteilungsgeschwindigkeit, sondern erhöht auch die Betriebsstabilität des Materialwagens und reduziert die Geräteausfallrate erheblich. |
![]() |
![]() |
Patentierte Vollprozess-Hilfsvibrationstechnologie: Es handelt sich um ein patentiertes Design der Firma Huatong. Mit Hilfe der Hilfsvibration während des gesamten Arbeitszyklus der Anlage kann nicht nur eine schnelle Materialverteilung erreicht, sondern auch die Dichte der Fertigprodukte erhöht und die Qualität der Ziegelrohlinge verbessert werden. |
Geteilte Maschinenkörperstruktur: Die Anlage ist zerlegbar konzipiert. Beim Austausch von Formen oder der Reinigung des Innenraums der Anlage kann der Maschinenkörper direkt auseinandergezogen werden, um Wartung und Reinigung bequemer und effizienter zu gestalten. |
![]() |
![]() |
Verstellbare Laufräder für Materialverteilbox: Die Laufräder unterstützen eine Feinjustierung, die die Betriebsstabilität der Materialverteilbox optimieren, den Betriebsspalt präzise steuern und das Problem der Materialverstreuung grundlegend vermeiden kann. |
Stabilisierungsdesign der Ausgleichsgetriebeform: Durch die Ausgleichsgetriebestruktur wird die Stabilität der Form während der Bewegung verbessert, standardmäßigere Abmessungen der Fertigprodukte sichergestellt und Spezifikationsfehler reduziert. |
![]() |
![]() |
Doppelpumpen-Intelligentes Hydrauliksystem: Verwendet einen parallelen Arbeitsmodus mit zwei Pumpen, der die Ölversorgungsmethode automatisch an die tatsächlichen Arbeitsbedingungen anpassen kann. Es liefert einen großen Durchfluss bei schnellen Bewegungen und hohen Druck unter hoher Last. Es verbessert nicht nur die Systemreaktionsgeschwindigkeit und Arbeitseffizienz, sondern reduziert auch den Energieverbrauch und passt sich den vielseitigen Produktionsanforderungen an. |
Produktionsstandort für Ausrüstung
Produktanwendungsfelder
Shandong Huatong Hydraulic Machinery Co., Ltd. wurde 2004 gegründet und hat seinen Sitz in Gaotang, Shandong. Es ist ein Technologieunternehmen, das sich auf die Konstruktion, Entwicklung und Herstellung umfassender Verwertungsanlagen für industrielle Massenabfälle spezialisiert hat. Unsere Produktpalette umfasst intelligente Produktionslinien für automatische Steinformmaschinen, automatische statische Druckformsysteme, hochpräzise montierte Gipsblöcke, Porenbetonsteine und Planetenmischstationen mit vertikaler Welle. Wir bieten auch maßgeschneiderte Abfalllösungen und Betriebsdienstleistungen an. Unterstützt durch Tochtergesellschaften wie Huatong Machinery, Avante Machinery, Darun Environmental Protection und Cote d'Ivoire Shandong Group Company beschäftigen wir über 270 qualifizierte Ingenieure und Techniker, die sich der Lieferung innovativer und nachhaltiger Industrieausrüstung widmen.
Internationale Kunden besuchten unser Unternehmen für Vor-Ort-Besichtigungen und führten ausführliche Gespräche über Produktkooperationen und Qualitätsdetails. Wir legen großen Wert auf jede Kommunikation mit unseren globalen Partnern und sind bestrebt, zuverlässige Produkte und professionelle Dienstleistungen anzubieten.
Im Folgenden sind einige der Auszeichnungen, Qualifikationen und Zertifizierungen aufgeführt, die unser Unternehmen erhalten hat und die unser Engagement für Qualität und Professionalität unter Beweis stellen.
FAQ
1. Was ist der ideale Feuchtigkeitsgehalt für Materialien?
5-8 % für zementbasierte Mischungen; überschüssige Feuchtigkeit verursacht Aufblähen, während zu wenig zu spröden Ziegeln führt – testen Sie mit einem Feuchtigkeitsmessgerät.
2. Kann es minderwertige Zuschlagstoffe verwenden?
Ja, aber bessere Qualität (saubere, gut abgestufte) Zuschlagstoffe verbessern die Ziegelfestigkeit; vermeiden Sie Ablagerungen, die Formen beschädigen könnten.
3. Müssen Materialien vorgemischt werden?
Ja, gleichmäßiges Mischen von Zement, Zuschlagstoffen und Wasser ist entscheidend – verwenden Sie einen separaten Mischer für eine gleichbleibende Textur vor der Zuführung.
4. Ist die Verwendung von recyceltem Material machbar?
Absolut, es verdichtet effizient recycelten Beton oder Flugasche und unterstützt eine umweltfreundliche Produktion mit geeigneten Mischungsverhältnissen.