Vor-Ort-Dokumentation der vollautomatischen Ziegelproduktionslinie Huatong QT7-15 in Kasachstan

Kasachstan, das größte Land Zentralasiens, hat in den letzten Jahren im Rahmen seiner nationalen Modernisierungsstrategie den Infrastrukturausbau, den Wohnungsbau und die Straßensanierung beschleunigt. Die lokalen Behörden haben ein striktes Verbot von umweltschädlichen Ziegelsteinen aus gebranntem Ton erlassen, was die Marktnachfrage nach umweltfreundlichen Betonhohlblöcken, ineinandergreifenden Pflastersteinen und Bordsteinen erheblich gesteigert hat. Viele lokale Ziegelhersteller waren früher auf veraltete halbautomatische Anlagen aus Russland angewiesen, die eine geringe Produktionsleistung, einen hohen Energieverbrauch und eine instabile Qualität der fertigen Ziegel aufwiesen. Hochwertige vollautomatische Ziegelproduktionslinien aus Europa verursachen übermäßige Anschaffungs- und Wartungskosten, die nicht mit den Investitionsbudgets lokaler mittelständischer Hersteller vereinbar sind.

Das Huatong F&E-Team optimierte das Modell QT7-15 speziell für die langen, kalten Winter Kasachstans, große Temperaturunterschiede, kiesreiche Rohstoffe und die 380V-Industriestromversorgung. Die komplette Produktionslinie umfasst die PLD1200-Dosieranlage, den JS750-Doppelwellenmischer, die QT7-15-Formmaschine, die automatische Palettiermaschine, Aushärteregale und Hilfsförderanlagen und benötigt nur 180 Quadratmeter Fabrikfläche ohne großflächige Fabrikumbauten. Die Kernvorteile erfüllen die lokalen Produktionsanforderungen vollständig: Erstens: herausragende Produktionseffizienz. Der Formzyklus beträgt nur 12 Sekunden, mit einer Tagesproduktion von über 18.000 Standard-Hohlblocksteinen in einer 8-Stunden-Schicht, was ausreicht, um die langfristigen Lieferverträge des Kunden mit Dutzenden von Bauunternehmern abzudecken. Zweitens, starke Anpassungsfähigkeit an Rohstoffe. Die Anlage kann lokalen Kies, Flusssand, mineralische Schlacke und Flugasche als Hauptzuschlagstoffe nutzen, wodurch der Zementverbrauch und die Produktionskosten gesenkt werden, während die nationalen Vorschriften zur Wiederverwertung von Feststoffabfällen eingehalten werden. Drittens, vollständige intelligente Automatisierung. Ausgestattet mit einer zentralen SPS-Steuerung ist der gesamte Prozess vom automatischen Wiegen, Mischen, Beschicken, Vibrationsformen bis zum Stapeln unbemannt. Für die gesamte Linie sind nur 2–4 Bediener erforderlich, was das Problem des lokalen Fachkräftemangels löst. Viertens, kältebeständiges und frostsicheres Design. Alle Hydraulikleitungen sind mit Isolierschichten umwickelt, der elektrische Schaltschrank verwendet kältebeständige Komponenten, und das Schmiersystem verwendet spezielles Frostschutzfett, sodass ein stabiler Normalbetrieb bei minus 30 °C im Winter möglich ist. Der verstärkte Stahlrahmen widersteht effektiv Wind- und Frostkorrosion in offenen Werkhallen.

Fünftens, multifunktionaler Formenwechsel. Schnellwechselformen unterstützen die Herstellung von Mauersteinen, Straßenpflastersteinen, Bordsteinen und Böschungsschutzsteinen, sodass das Unternehmen gleichzeitig Aufträge im Wohnungsbau und im kommunalen Bereich übernehmen kann.

Alle Geräte wurden vor der Verladung in 40-Fuß-Container für den kombinierten See-Land-Transport zum Hafen von Astana korrosions- und frostsicher verpackt. Zwei professionelle Maschinenbau- und Elektroingenieure von Huatong flogen nach Kasachstan zur Installation, Inbetriebnahme und Schulung vor Ort.

Die örtliche Fabrik verfügt über eine halboffene Werkstatt mit starken Winden und starken Temperaturschwankungen zwischen Tag und Nacht. Ingenieure verbrachten 18 Tage mit der Fundamentkalibrierung, dem Anschluss des Hydraulikkreislaufs, der Anpassung des Stromversorgungssystems und der vollständigen Linienkopplungs-Probelaufproduktion. Sie führten zweisprachige praktische Schulungen auf Russisch und Chinesisch durch, die die Wartung der Ausrüstung in der kalten Jahreszeit, den Formenwechsel, die Anpassung der Parameter des intelligenten Systems und die routinemäßige Fehlerbeseitigung umfassten, und verteilten bebilderte Bedienungsanleitungen, um den lokalen Mitarbeitern einen unabhängigen Langzeitbetrieb zu ermöglichen.

Seit der offiziellen Inbetriebnahme läuft die QT7-15-Produktionslinie fast ein Jahr lang kontinuierlich und stabil, mit ordentlichen und standardisierten Arbeitsabläufen vor Ort, die in Echtzeitaufnahmen festgehalten wurden: Der Dosierungsbereich realisiert eine vollautomatische Dosierung und Beschickung. Die Rohstoffe werden im Doppelwellenmischer gleichmäßig gemischt und ohne Materialentmischung stabil zur Formungsmaschine transportiert. Die Kernmaschine QT7-15 läuft reibungslos mit synchroner Hochfrequenzvibration und hydraulischer Druckbeaufschlagung; fertige Grünlinge werden automatisch mit Paletten ausgestoßen und der vollautomatischen Palettiermaschine zugeführt. Die gestapelten Steine werden mit Wagen in den Bereich der konstanten Temperaturreifung transportiert. Der Fertigproduktbereich ist gefüllt mit sauber gestapelten Blöcken einheitlicher Größe, hoher Verdichtung und stabiler Druckfestigkeit, die vollständig den kasachischen nationalen Bauprüfnormen entsprechen. Im Winter gewährleistet die zugehörige isolierte Härtungshalle die Qualität der Steinhärtung und vermeidet Risse durch niedrige Temperaturen.

Die täglichen Wartungsarbeiten sind einfach: Die Arbeiter reinigen die Restaggregate und tragen nach der Produktion Frostschutzschmiermittel auf. Huatong richtet ein zentralasiatisches Ersatzteillager ein und bietet eine schnelle Versorgung mit Rüttlern, Hydraulikventilen und Formzubehör sowie 7×24 Stunden ferntechnischen Online-Support, um Ausfallzeiten zu minimieren.

Der Fabrikleiter erklärte vor Ort: „Die Huatong QT7-15 wurde speziell für unser kaltes Klima modifiziert, fällt selbst im strengen Winter selten aus und das vollautomatische Design spart viel Arbeit. Es ist die zuverlässigste Ziegelherstellungsausrüstung, die wir je eingeführt haben.“

Das Huatong QT7-15 Projekt der vollautomatischen Ziegelmaschine in Kasachstan ist ein repräsentativer Fall für die Expansion chinesischer intelligenter Baustoffausrüstung auf dem zentralasiatischen Markt. Dank gezielter kältebeständiger Konstruktion, einer vollautomatischen Komplettlösung und einem umfassenden grenzüberschreitenden Kundendienstsystem hilft die Anlage lokalen mittelständischen Baustoffherstellern, eine groß angelegte, kostengünstige und umweltfreundliche Produktion zu erreichen. Dadurch werden regionale Baustoffknappheiten gemildert und die Ablösung umweltschädlicher Ziegelproduktion gefördert. Aufgrund der zuverlässigen Betriebsleistung vor Ort hat dieser Kunde Huatong-Geräte vier lokalen Partnern empfohlen und damit die Bekanntheit der Marke Huatong in ganz Kasachstan und Zentralasien kontinuierlich gesteigert. In Zukunft wird Huatong die kältebeständigen vollautomatischen Ziegelproduktionslinien weiter optimieren, um Investoren in Zentralasien effiziente, langlebige und kostengünstige Ziegelherstellungslösungen zu bieten.